石墨烯是一種二維晶體，由碳原子按照六邊形進(jìn)行排布，相互連接，形成一個(gè)碳分子，其結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定；隨著所連接的碳原子數(shù)量不斷增多，這個(gè)二維的碳分子平面不斷擴(kuò)大，分子也不斷變大。單層石墨烯只有一個(gè)碳原子的厚度，即0.335納米，相當(dāng)于一根頭發(fā)的20萬分之一的厚度，1毫米厚的石墨中將將近有150萬層左右的石墨烯。石墨烯是已知的zui薄的一種材料，并且具有*的比表面積、*的導(dǎo)電性和強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。上述優(yōu)點(diǎn)的存在是其擁有良好的市場(chǎng)前景。

石墨烯（Graphene）的命名來自英文的graphite(石墨) + -ene(烯類結(jié)尾)。它一直被認(rèn)為是假設(shè)性的結(jié)構(gòu)，無法單穩(wěn)定存在。2004年，英國曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，成功地在實(shí)驗(yàn)中從石墨中分離出石墨烯，而證實(shí)它可以單存在，兩人也因“在二維石墨烯材料的開創(chuàng)性實(shí)驗(yàn)"為由，共同獲得2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。

石墨烯是世上zui薄也是zui堅(jiān)硬的納米材料 ，它幾乎是*透明的，只吸收2.3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300 W/（m·K），高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15 000 cm2 /（V·s），又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10-6 Ω·cm，比銅或銀更低，為世上電阻率zui小的材料。因?yàn)樗碾娮杪蕵O低，電子跑的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實(shí)質(zhì)上是一種透明、良好的導(dǎo)體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板，甚至是太陽能電池。

HX-TD型石墨烯真密度測(cè)量?jī)x采用全不銹鋼金屬管路，是利用氣體膨脹法檢測(cè)液體（無揮發(fā)性、無腐蝕性）、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器，儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè)，可測(cè)試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng)，儀器各項(xiàng)功能均可通過觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。

HX-TD型石墨烯真密度測(cè)量?jī)x性能參數(shù)

主要功能：真密度（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；真實(shí)體積（各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體，含閉孔）；表觀密度（利用液體石蠟可以測(cè)試各種樣品的表觀密度）；

測(cè)試精度：準(zhǔn)確性≤±0.02%，重復(fù)性≤0.02%，分度值:0.0001g/cm3；

壓力范圍：0KPa-100KPa。用戶可根據(jù)需要設(shè)置壓力值，減小樣品因壓力過大發(fā)生形變?cè)斐傻臏y(cè)量誤差；

壓力精度：高精度硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1％,優(yōu)于全量程的 0.1％；

測(cè)試速度 ：2-5min完成整個(gè)測(cè)試過程；

測(cè)試范圍：待測(cè)樣品的真密度密度大小不受限制，可以測(cè)定各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體；

樣 品 管 ：標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管；也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的樣品管；

測(cè)試氣體：40升高純He氣，純度≥99.999%；N2氣等其它氣體可選；

核心配件：*閥門及硅薄膜壓力傳感器；

數(shù)據(jù)處理：雙控制系統(tǒng)，可連接計(jì)算機(jī)使用，亦可單機(jī)使用，用戶可根據(jù)需要，隨意切換；

技術(shù)特點(diǎn)

雙控制系統(tǒng)，可通過串口外連電腦，通過電腦端軟件對(duì)儀器進(jìn)行操作；儀器本身內(nèi)置微電腦觸屏控制系統(tǒng)，亦可通過觸摸屏對(duì)儀器進(jìn)行操作。兩種操作方式均為全自動(dòng)運(yùn)行，無需人工值守，自動(dòng)生成測(cè)試結(jié)果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)切換操作方式，雙系統(tǒng)均有全程語音提示；

樣品管直接作為測(cè)試腔，可有效利用測(cè)試腔體積，能明顯提高測(cè)試精度，不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的；

樣品管自動(dòng)安裝，*的自動(dòng)安裝裝置，只需將樣品管放置到位置，儀器自動(dòng)將樣品管安裝至連接端口，操作更便捷，同時(shí)避免了人工安裝樣品管造成的測(cè)試誤差。

*氣動(dòng)閥，無發(fā)熱問題， 消除電磁閥發(fā)熱對(duì)測(cè)試真確性的影響；

一體化集裝式管路，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點(diǎn)，溫度場(chǎng)均勻，漏氣率低于10-10Pa*m3/s；

自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查，自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

通過操作界面的控制單元，可以控制儀器各硬件的動(dòng)作，有助于操作人員了解儀器的工作原理，并在儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，方便后續(xù)的檢查維修。

測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓，防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺；

應(yīng)用原理

采用阿基米德原理，利用小分子惰性氣體（He或者N₂）作為介質(zhì)，通過理想氣體狀態(tài)方程：PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積，從而準(zhǔn)確測(cè)量樣品的骨架體積（含閉孔），再根據(jù)密度方程：ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度.

尺寸：

長(zhǎng)：380mm；寬：380mm，高：460mm；凈重：22kg